与同类型显示产品相比,LED 柔性透明屏制造成本偏高,主要原因如下:
材料成本高
柔性基板材料:LED 柔性透明屏需使用可弯曲且透明的特殊柔性基板材料,如聚酰亚胺(PI)等。这类材料的生产工艺复杂,技术门槛高,产量有限,导致价格昂贵。
透明导电材料:为实现屏幕的透明与导电性能,需采用氧化铟锡(ITO)等透明导电材料。这些材料不仅成本高,且在柔性基板上的沉积工艺要求严格,进一步增加了材料成本。
发光材料:为保证显示效果,LED 柔性透明屏要使用高纯度、高性能的发光材料,以实现高亮度、高色彩还原度和广色域。这些良好发光材料的价格相对较高。
生产工艺复杂
高精度制造工艺:制造过程中,需采用光刻、蚀刻等高精度工艺,以确保微小的 LED 芯片和电路在柔性基板上的准确布局与连接。这些工艺设备昂贵,生产过程中的废品率也相对较高。
封装工艺要求高:为保护内部电路和发光元件,同时保持柔性和透明性,需要特殊的封装工艺和材料。如采用透明灌封胶进行封装,既要保证良好的封装效果,又要避免影响屏幕的透明度和柔性,增加了封装成本。
质量检测严格:由于产品的特殊性,对质量要求很高,需要进行严格的检测,包括柔韧性测试、透明度检测、显示性能测试等。这增加了检测成本和时间成本。
研发投入大
技术创新成本:LED 柔性透明屏技术尚处于发展阶段,为实现更好的柔性、透明度和显示性能,企业需要投入大量资金进行研发,探索新的材料、工艺和结构。
知识产权费用:企业为获取相关技术zhuanli,需支付高额的zhuanli费用或进行自主研发,这也增加了产品的成本。