LED柔性薄膜屏是一种具有高亮度、高清晰度、超薄、柔性、轻便等优点的新型LED显示屏,它可以根据需要弯曲、卷曲和伸缩,适用于各种形状和场合的应用,例如:室内展示、建筑照明等,以下是LED柔性薄膜屏的生产工艺。
(1)基板制备:在LED柔性薄膜屏的生产工艺中,聚酰亚胺(PI)一般用作基板材料,基板制备的过程,包括选择规格和型号的基板,清洗基板表面的尘埃和水汽,并采用纳米级分子锐化技术,使基板表面更加平整。
(2)光刻和粘贴:这一步需要使用光刻机进行光阻处理,将模板图形制印于聚酰亚胺柔性薄膜上,并采用在薄膜表面粘贴金属线以及其他导电材料并进行紫外光固化。
(3)LED芯片制作:一般采用化学气相沉积(CVD)和金属有机化学气相沉积(MOCVD)等方法,将LED芯片生长在对应的基板上,制备LED固有元器件。
(4)散热处理:散热处理是关键步骤,需要采用特殊材料和工艺将散热片、散热胶等材料与LED芯片的金属起来,以确保LED芯片的温度不会过高。
(5)胶粘和覆膜:将已制作好的LED芯片阵列、散热片等组件平均分布在柔性薄膜的表面上,采用胶粘和覆膜技术将其固定在基板上,同时对其进行透明保护。
(6)表面光源组装:通过某些特殊的粘合和固化材料,将LED芯片固定在柔性薄膜上,保证每个LED芯片的位置和角度,接下来,使用粘合剂将两个不同的柔性薄膜粘合到一起。
(7)测试和检验:在生产过程中需要进行多项测试和检验,包括LED的亮度、色彩、画质的表现等,确保其质量达到要求,且符合LED柔性薄膜屏的标准。